
Ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einer Kreislaufwirtschaft
Solmax advances a circular economy by recycling production waste into high-quality nonwovens, utilizing cutting-edge technology for sustainable material reuse.
Die Auswahl einer Kunststoffdichtungsbahn hängt weitgehend von der Art der Anwendung ab, für die diese genutzt werden soll.
Das Ausmaß der Grenzflächenreibung zwischen einer Dichtungsbahn und der daran angrenzenden Schicht - Boden oder andere Geotextilien – erfordert unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten (glatt oder strukturiert) für verschiedene Anwendungen.
Die Verlegung einer Kunststoffdichtungsbahn sowie die mechanischen Eigenschaften des Produkts werden stark durch die Art der Texturierung beeinflusst.
GSE® LL-Dichtungsbahnen sind co-extrudierte Kunststoffdichtungsbahnen mit einer Oberflächenstruktur aus geschmolzenem Polyethylen, das mit heißer Luft vermischt wird. Dieser Prozess wird sorgfältig durchgeführt, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden.
Für Anwendungen, die eine hohe multiaxiale Festigkeit, Durchstoßfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften mit einer texturierten Oberfläche erfordern, eignet sich daher eine GSE LL-Dichtungsbahn am besten.
Für Anwendungen, die eine Kombination aus einer Kunststoffdichtungsbahn und einem Geotextil, einer Bentonitmatte, einer Drainagematte und einem Bodenmaterial erfordern, sind GSE LL-Dichtungsbahnen dank der hohen Reibungskräfte, die selbst bei einer minimalen Unebenheit entwickelt werden können, eine gute Wahl. Eine größere Unebenheit bedeutet höhere Spannungskonzentrationen und somit eine ungleichmäßige Spannungskonzentration. Solche zusätzlichen Spannungen können durch eine GSE LL-Dichtungsbahn vermieden werden.
Für Anwendungen, die eine unterschiedliche Grenzflächenreibung auf beiden Seiten der Dichtungsbahn erfordern, kann mit GSE LL die Menge der Texturierung beidseitig angepasst werden.
Da eine direkte Verschweißung zwischen zwei Dichtungsbahnen möglich ist, können Zeit, Geld und Arbeitskraft eingespart werden, die sonst für das Schleifen erforderlich wären. Darüber hinaus ermöglicht die Strukturierung von GSE LL eine flache Verlegung auf großen Flächen, ein gängiger Entscheidungsfaktor im Installationssektor.