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Sichere Eindämmung von Rückständen beim Umm‑Wu’al‑Phosphatprojekt in Saudi-Arabien gewährleisten
Solmax lieferte 900.000 m² der doppelseitigen GSE® HD 1,5 mm FrictionFlex Kunststoffdichtungsbahn für die Abbauprodukte von Ma’aden in Umm Wu’al (Saudi-Arabien), erfüllte dabei strenge Qualitätskontrollen und gewährleistete eine einwandfreie Abdichtung unter extremen Bedingungen.
Zuverlässige Aufbereitung von Tunnelausbruchmaterial unter wechselnden Schlammbedingungen
Mittels GEOTUBE®-Entwässerungsschläuchen konnte das Prozesswasser bei der Aufbereitung von Tunnelausbruchmaterial kontinuierlich wiederverwendet werden. Trotz stark variierender Feststoffgehalte im Schlamm wurden ein klares Filtrat für die Rückführung in den Prozess sowie transportfähiges, entwässertes Material erzeugt – und das unter den beengten Platzverhältnissen der Baustelle.
Der weltweit größte unterirdische Wärmespeicher in Vojens
In Vojens, Dänemark, speichert ein 200.000 m³ großer Erdbecken-Wärmespeicher überschüssige Sonnenwärme aus einem 70.000 m² großen Solarthermie-Kollektorfeld. Mit Geokunststoffen von Solmax reduziert das System jährlich 6.000 Tonnen CO2.
Der Zugang zu sauberer Energie und regenerativer Landwirtschaft bleibt eine große Herausforderung für ländliche und stadtnahe Gemeinden auf der ganzen Welt. In vielen dieser Gebiete, sind Landwirte nach wie vor auf teure, umweltschädliche Brennstoffe angewiesen und haben zudem nur begrenzten Zugang zu effizienten Abfallentsorgungssystemen. Biogasanlagen wandeln organische Abfälle in nutzbares Biogas und nährstoffreichen Dünger um und bieten damit eine praktische und dezentrale Lösung.
Sistema.bio, ein globales Sozialunternehmen, hat diese Technologie durch seine modularen, vorgefertigten Biogasanlagen speziell für kleine und mittlere landwirtschaftliche Betriebe zugänglich gemacht. Die kompakten, skalierbaren und einfach zu montierenden Anlagen werden mit allen erforderlichen Komponenten geliefert und sind innerhalb weniger Tage betriebsbereit. Nach der Installation wandeln sie Tierdung in methanreiches Biogas zum Kochen oder Heizen und in einen pathogenfreien organischen Dünger, der ausgelaugte Böden revitalisiert, um.
Um sicherzustellen, dass diese Systeme in unterschiedlichen Klimazonen und Geländebedingungen zuverlässig funktionieren, muss das innere Abdichtungssystem robust, flexibel und langlebig sein. Im Jahr 2017 wählte Sistema.bio Solmax als Lieferanten für Abdichtungskomponenten. GSE® LL-Kunststoffdichtungsbahnen von Solmax bieten die Abdichtungswirkung für eine effektive anaerobe Vergärung und ein langfristiges System. Heute liefert Solmax Kunststoffdichtungsbahnen für die Produktionsstätten von Sistema.bio in Mexiko und Indien und unterstützt damit ein wachsendes Netzwerk von landwirtschaftlichen Betrieben, die auf saubere Energielösungen umsteigen.
Diese Zusammenarbeit basiert auf einer einfachen, aber wirkungsvollen Idee: Intelligente Materialien einsetzen, um eine Agrar-orientierte Lösung zu liefern, die Leben verändert.
Sistema.bio liefert Baukastensätze für Biogasanlagen, die auf maximale Benutzerfreundlichkeit und Wirkung ausgelegt sind. Jede Einheit umfasst eine flexible Biogas-Kammer, biogaskompatible Rohrleitungen und Zubehör für den sofortigen Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben. Diese Module sind für den Einsatz in abgelegenen oder ressourcenarmen Umgebungen konzipiert, in denen eine effiziente Installation und ein minimaler Geräteeinsatz erforderlich sind.
Da hauptsächlich Tierdung vergoren wird, unterliegt die Biogaserzeugung Innendruck-und Temperaturschwankungen. Dies stellt besondere Anforderungen an die Kunststoffdichtungsbahn. Die Kunststoffdichtungsbahn muss als gasdichte, langlebige Barriere dienen. Zudem muss sie den chemischen Bedingungen einer anaeroben Vergärung standhalten und während der ständigen Gärungs- und Entleerungszyklen ihre Flexibilität behalten.
Diese Systeme werden in verschiedenen geografischen Zonen installiert: von tropischen Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit bis hin zu trockenen, sonnenexponierten Regionen. Daher muss das Abdichtungsmaterial unter UV-Einstrahlung, hohen Temperaturen und unregelmäßigen Bodenverhältnissen zuverlässig funktionieren. Die Kunststoffdichtungsbahn muss mit dem modularen Produktionsprozess kompatibel und vor Ort leicht zu verschweißen sein, was häufig von lokal geschulten Mitarbeitern durchgeführt wird.
Die wachsende Präsenz von Sistema.bio in Asien, Afrika und Lateinamerika hat einen Bedarf an einer konsistenten und pünktlichen Lieferung von Kunststoffdichtungsbahnen an die Produktionsstätten zur Folge. Dies erfordert einen Partner mit zuverlässiger Logistik, skalierbarer Produktion und der Fähigkeit, einen dezentralen Einsatz in großem Maßstab zu unterstützen, ohne Kompromisse bei den technischen Standards oder der Produktqualität einzugehen.
GSE LL von Solmax wurde als das am besten geeignete Material für diese Anforderungen ausgewählt. Die Kunststoffdichtungsbahn bietet bei hoher mechanischer Festigkeit gleichzeitig eine hohe Dehnbarkeit und Spannungsrissbeständigkeit – Eigenschaften, die für die Leistung von Biogasanlagen unerlässlich sind. Dank ihrer verbesserten Flexibilität passt sie sich unebenem Gelände an und absorbiert geringfügige Bodenbewegungen, ohne zu reißen oder undicht zu werden.
Die GSE LL-Kunststoffdichtungsbahnen sind in den Stärken 1,25 mm (50 mil) und 1,5 mm (60 mil) erhältlich und werden in Rollen oder auch als vorgefertigte Röhre geliefert, was die Fertigung rationalisiert und die Montage vor Ort vereinfacht. Die Schweißbarkeit des Materials ermöglicht außerdem eine sichere Nahtkonstruktion während der Installation, selbst in den unvorhersehbaren Umgebungen, in denen diese Systeme am häufigsten eingesetzt werden.
Um eine durchgängige Produktion zu gewährleisten, koordiniert Solmax die Lieferung der Kunststoffdichtungsbahnen von zwei regionalen Drehkreuzen aus: Thailand für das Werk in Indien und Nordamerika für das Werk in Mexiko. Durch diese zwei Bezugsquellen kann Sistema.bio der weltweiten Nachfrage nachkommen.
Obwohl es sich um keine exklusive Geschäftsbeziehung handelt, bezieht Sistema.bio derzeit alle Kunststoffdichtungsbahnen für seine Biogasanlagen von Solmax. Dies ist ein Beweis für die Leistungsfähigkeit des Materials, aber auch für die Reaktionsfähigkeit und den technischen Support des Solmax-Teams. Von der Beratung zu Installationsprotokollierung bis hin zur Fehlerbehebung vor Ort spielt Solmax eine wichtige Rolle dabei, dass jede Biogasanlage zuverlässige Ergebnisse liefert.
Nach der Installation wird die Kunststoffdichtungsbahn zum Herzstück des Systems. Sie umschließt die organischen Abfälle, fängt das Methangas auf, und hält die Gärreste sicher zurück, bis sie als Düngemittel für die Pflanzen verwendet wird. Dank ihrer Robustheit gegenüber Durchstoßen und Dehnbarkeit eignet sie sich gut für die realen Bedingungen kleiner landwirtschaftlicher Betriebe, wo die Bodenverhältnisse selten ideal sind.
Das Besondere an dieser Lösung ist ihre Einfachheit. Mit den richtigen Materialien und der richtigen Konstruktion kann ein Biogasanlage in einer Kiste geliefert, in wenigen Stunden zusammengebaut und bereits am Ende der Woche mit der Umwandlung von Abfall in Brennstoff und Dünger beginnen.
Diese Systeme reduzieren nicht nur die Abhängigkeit von Holz oder fossilen Brennstoffen, sondern senken auch die Treibhausgasemissionen, reichern den Boden an und unterstützen Bauernfamilien hinsichtlich Zukunftssicherheit/-planung. Jede Biogasanlage bedeutet weniger Zeitaufwand für das Sammeln von Brennholz, geringere Ausgaben für Düngemittel oder Gas und eine bessere Luftqualität im Haus. Die Landwirte erhalten ein geschlossenes Kreislaufsystem, das eine tägliche Belastung wie Gülle in etwas Nützliches, Stärkendes und Umweltfreundliches verwandelt.
Die Langlebigkeit und Flexibilität der Kunststoffdichtungsbahn machen diese Umstellung möglich. Wenn ein Produkt in Gemeinden eingesetzt wird, die es am dringendsten benötigen, wird Einfachheit zu einer Stärke. Dies zeigt, wie hochleistungsfähige Geokunststoffe weit über große Industrieanlagen hinaus, in kleinen, lebensverändernden Technologien zum Einsatz kommen können. Hier trifft Materialwissenschaft auf soziale Ziele und ist im Ergebnis nicht nur ein Produkt, sondern Fortschritt.
Die Verwendung der Bilder wurde durch Sistema.bio genehmigt.