Schéma de section transversale
Géotube entièrement déployé
Réservoir en polymères
Usine de traitement Pantai 2 à Kuala Lumpur - Gestion des eaux usées avec GEOTUBE
Usine de traitement Pantai 2 à Kuala Lumpur - Gestion des eaux usées avec GEOTUBE
Usine de traitement Pantai 2 à Kuala Lumpur - Gestion des eaux usées avec GEOTUBE
Usine de traitement Pantai 2 à Kuala Lumpur - Gestion des eaux usées avec GEOTUBE
Usine de traitement Pantai 2 à Kuala Lumpur - Gestion des eaux usées avec GEOTUBE
Gestion de l'humidité souterraine au niveau du pont sur le fleuve Missouri grâce au géosynthétique MIRAFI
Le géosynthétique MIRAFIMD H2Ri a été intégré aux voies d’accès d’un pont sur le fleuve Missouri afin de gérer l'humidité souterraine, de remplacer une couche de granulats drainante et de réduire les besoins en granulats, tout en facilitant la construction de la chaussée.
Mine Omega
À la mine Omega, en Virginie-Occidentale, les unités GEOTUBEMD GT500 aident le Department of Environmental Protection de la Virginie-Occidentale à traiter et à assécher le drainage minier acide provenant de mines abandonnées, tout en assurant une capacité de traitement à long terme et la conformité réglementaire.
Aire de stationnement pour poids lourds sur des sols variables au site d’enfouissement de Meadowland
Au site d’enfouissement de Meadowland, le géotextile MIRAFIMD RS380i a permis de renforcer une aire de stationnement pour remorques lourdes sur un sol de fondation instable et faible. La conception a évité une excavation excessive et intégré un remblai granulaire de 600 à 900 mm d’épaisseur, complété par une couche de 100 mm de résidus d’asphalte.
Le projet de la station de traitement des eaux usées Pantai 2 s’est déroulé à Kuala Lumpur, dans une zone résidentielle urbaine. Il s’agissait de transformer un ancien étang d’épuration aérée en une station de traitement des eaux usées souterraine moderne et fermée. En raison de l’espace limité, les anciens étangs à boues devaient être asséchés avant que la construction de la nouvelle station ne puisse commencer.
Diverses options d’assèchement des étangs d’épuration ont été évaluées en tenant compte du coût, de l’aspect pratique, de l’efficacité, de l’espace disponible et de l’environnement urbain. La technologie d’assèchement GEOTUBEMD a été choisie pour sa capacité à traiter de grands volumes de boues, à atteindre un taux élevé de captage des solides et à nécessiter un faible investissement en capital par rapport à d’autres solutions. L’espace étant limité sur le site du projet, les unités d’assèchement GEOTUBE ont pu être fabriquées sur mesure pour s’adapter à l’espace disponible dans l’empreinte de l’étang et contenir en toute sécurité les solides asséchés sans émettre d’odeurs, et ce, jusqu’à ce qu’ils puissent être enlevés.
Une digue de remblai en terre a été créée pour isoler une petite zone à l’intérieur des étangs d’épuration. Les boues de cette zone ont ensuite été pompées dans les étangs d’épuration adjacents pour l’assécher, ce qui a permis d’établir la première cellule d’assèchement GEOTUBE conformément à la disposition initiale des étangs d’épuration. Au fur et à mesure que l’assèchement progressait, d’autres zones asséchées sont devenues disponibles pour être utilisées comme cellules d’assèchement. Ce travail efficace et simple a été réalisé en plusieurs phases, ce qui a permis de progresser efficacement.
La boue dans les étangs avait une concentration en solides d’environ 10 %. Des essais d’assèchement ont été effectués pour évaluer l’efficacité de la technologie d’assèchement GEOTUBE, ce qui a permis d’obtenir une concentration finale de solides asséchés de 30 % dans les unités tubulaires. Cette concentration a pu être atteinte avec une capacité d’assèchement des tubes de 60 à 65 % après environ six cycles de remplissage. Sur la base de ces résultats, il a été déterminé qu’une longueur totale de 920 m (3 018 pieds) de tubes d’une circonférence de 36,6 m (118 pieds) était nécessaire. La longueur de chaque tube a été ajustée pour s’adapter à l’espace disponible dans les cellules.
La construction de la digue initiale de la cellule a nécessité la mise en place de géotextiles et d’agrégats de drainage pour faciliter la collecte de l’eau d’effluent déchargée. Cette étape a été suivie par le déploiement de tubes dans le lit de la première cellule asséchée, et le dragage subséquent des boues de l’étang adjacent à un taux de 250 m³/h (820 pi³/h) au cours d’un cycle de fonctionnement quotidien de 10 heures. Avant d’être pompée dans les tubes, la boue a été injectée avec un polymère cationique à un dosage allant de 1 à 1,5 kg (2,2 à 3,3 lb) par tonne de solides asséchés.
La technologie d’assèchement GEOTUBE a été déployée avec succès pour le nettoyage de l’étang d’épuration dans le cadre du projet de construction de la station de traitement des eaux usées Pantai 2. L’utilisation de cette technologie a permis de compléter le processus d’assèchement dans une zone segmentée de l’étang d’épuration, surmontant ainsi le défi posé par l’espace limité sur le site. Une fois les travaux d’assèchement terminés, les unités d’assèchement GEOTUBE ont été démontées et les solides ont été transportés vers un site d’enfouissement approuvé pour y être éliminés. Ensuite, les travaux d’amélioration du sol ont commencé en vue de la construction de la nouvelle station de traitement des eaux usées.