Im Jahr 2021 wurden im Rahmen des SWITCH-Projekts zur Errichtung neuer Hochspannungsmasten temporäre Zufahrtsstraßen auf Grasland errichtet. Bei dem Projekt wurden 500.000 m² (598.000 yd²) Geotextil von MIRAFI® HMi* als Trenn- und Stabilisierungsschicht verwendet. Diese Wahl führte zu einer 50-prozentigen Einsparung der Sandmenge, die unter den Betonplatten benötigt wurde, was sowohl den Sandverbrauch als auch die Anzahl der Transportfahrten erheblich reduzierte. Dadurch wurde nicht nur der Sandverbrauch minimiert, sondern auch die Anzahl der erforderlichen Transportfahrten verringert, die Umweltauswirkungen des Projekts gemildert und die Beeinträchtigung der Anrainer reduziert.
Die Nachhaltigkeit des Projekts ging über die Installationsphase hinaus. Eine Zusammenarbeit zwischen Solmax, SWITCH (einer Vertragsgruppe, die sich aus Strukton, Mobilis und Oosterhof Holman zusammensetzt) und TenneT führte dazu, dass das verwendete Geotextil nach Abschluss des Projekts recycelt wurde. Diese Initiative würde die temporären Zufahrtsstraßen zu einem Modell für die Kreislaufwirtschaft machen. Durch die Umwandlung des gebrauchten MIRAFI HMi in Granulat werden die Materialien wieder in den Produktionskreislauf von Solmax eingebracht. Die Herausforderung war jedoch gewaltig. Kein bestehendes Verfahren konnte Geotextilien, die mit einem hohen Anteil an Erdpartikeln verunreinigt waren, effizient recyceln, so dass ein innovativer Ansatz erforderlich war, um sicherzustellen, dass das recycelte Material frei von Erdpartikeln war.
Während der Einbauphase planten SWITCH und TenneT das Recycling des gebrauchten Geotextils nach Abschluss des Projekts. SWITCH untersuchte Methoden zum Entfernen des MIRAFI HMi mit minimalem Sandanteil, während Solmax an der Entwicklung eines Recyclingverfahrens arbeitete. Durch Versuche im Pilotmaßstab und kontinuierliche Verfeinerung wurde eine effektive Methode entwickelt, die einen bedeutenden Schritt in Richtung nachhaltiger Infrastruktur darstellt.
Was das SWITCH-Projekt auszeichnet, ist sein bahnbrechender Ansatz für das Recycling von Geotextilien. Das Verfahren bestand darin, die Herausforderung zu meistern, die Bodenpartikel im MIRAFI HMi zu extrahieren, um sicherzustellen, dass das resultierende Material für die Wiederverwendung in der Geokunststoffproduktion geeignet ist. Dies erforderte die Herstellung von qualitativ hochwertigem Granulat, das strenge Standards für die Wiedereinbringung in den Produktionszyklus erfüllt und die Qualität des Produkts nicht beeinträchtigt.
Das Projekt veranschaulicht, wie die Kombination verschiedener Fachkenntnisse und Perspektiven zu bedeutenden ökologischen Fortschritten führen kann. Die früheren Bemühungen von Solmax im Bereich des Recyclings von Geokunststoffen wurden durch diese Partnerschaft erheblich beschleunigt, was die Stärke der gemeinschaftlichen Innovation unter Beweis stellt.
