The installation process required careful handling of overlaps over soft soil to ensure stability
Laying the granular base on top of MIRAFI HMi
Omega-Mine erweitert Kapazität zur Behandlung von sauren Grubenwässern durch Entwässerung
In der Omega-Mine in West Virginia unterstützen GEOTUBE® GT500-Entwässerungseinheiten das West Virginia Department of Environmental Protection bei der Behandlung und Entwässerung saurer Grubenwässer aus stillgelegten Bergwerken und tragen zur langfristigen Kapazität sowie zur Einhaltung von Umweltauflagen bei.
Sichere Eindämmung von Rückständen beim Umm‑Wu’al‑Phosphatprojekt in Saudi-Arabien gewährleisten
Solmax lieferte 900.000 m² der doppelseitigen GSE® HD 1,5 mm FrictionFlex Kunststoffdichtungsbahn für die Abbauprodukte von Ma’aden in Umm Wu’al (Saudi-Arabien), erfüllte dabei strenge Qualitätskontrollen und gewährleistete eine einwandfreie Abdichtung unter extremen Bedingungen.
Zuverlässige Aufbereitung von Tunnelausbruchmaterial unter wechselnden Schlammbedingungen
Mittels GEOTUBE®-Entwässerungsschläuchen konnte das Prozesswasser bei der Aufbereitung von Tunnelausbruchmaterial kontinuierlich wiederverwendet werden. Trotz stark variierender Feststoffgehalte im Schlamm wurden ein klares Filtrat für die Rückführung in den Prozess sowie transportfähiges, entwässertes Material erzeugt – und das unter den beengten Platzverhältnissen der Baustelle.
Ziel des Projekts war der Bau einer Photovoltaikanlage in der Nähe der Gemeinde Almendralejo in der Region Extremadura im Südwesten Spaniens. Die Hauptanforderung des Kunden bestand darin, den optimalen Abschnitt für die unbefestigten internen Straßen unter Verwendung von Geokunststoffen zu entwerfen, um deren Leistung und Haltbarkeit zu verbessern. Die Entwurfsvorschläge begannen im Jahr 2021, und die Lieferung der Materialien wurde Ende 2022 und Anfang 2023 abgeschlossen. Die Zusammenarbeit war bei diesem Projekt von entscheidender Bedeutung, weshalb Solmax eng mit dem spezialisierten Vertriebsunternehmen G&G Europe S.L. zusammenarbeitete. Das spezifische Design wurde aufgrund der geringen Tragfähigkeit des vorhandenen Untergrunds gewählt, der eine robuste und effektive Lösung erforderte. Der erfolgreiche Abschluss dieses Projekts kommt nicht nur dem Kunden zugute, sondern auch, der Umwelt, den lokalen Gemeinden und den Bemühungen um Nachhaltigkeit.
Der Installationsprozess erforderte eine sorgfältige Handhabung der Überlappungen über weichem Boden, um die Stabilität zu gewährleisten. Die größte Herausforderung war der Umgang mit dem weichen Untergrund des Solarparks. Darüber hinaus erschwerten unerwartete Regenfälle die Installation aufgrund des lehmigen Untergrunds, was den Prozess in einer ansonsten trockenen Region zusätzlich erschwerte. Unsere umfassende Erfahrung mit ähnlichen Projekten spielte eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung dieser Herausforderungen. Die Einzigartigkeit des Projekts lag in seiner geotechnischen Komplexität und die Notwendigkeit, sich an unerwartete Wetterbedingungen anzupassen. Ein gründlicher geotechnischer Bericht des Untergrunds war entscheidend für die für die Entwicklung einer geeigneten Lösung.
Um die Herausforderungen zu meistern, verwendeten wir 47.480 m² (51.103 yd²) MIRAFI® HMi-5, das aufgrund seiner hervorragenden Steifigkeit ausgewählt wurde, die für das Design entscheidend war. Obwohl alternative Produkte von Mitbewerbern in Betracht gezogen wurden, wurde die Qualität von MIRAFI HMi-5 als überlegen erachtet. Die prompte Lieferung der Materialien wurde durch unser ständiges Lager in verschiedenen Fabriken erleichtert, so dass das Projekt im Zeitplan blieb. Der Kunde entschied sich für Solmax aufgrund unserer geotechnischen Kenntnisse, der Produktqualität und der Stärke unserer langfristigen Beziehung. Dieses Projekt hat unsere Zusammenarbeit mit diesem Kunden in Spanien, LATAM, Indien und anderen Regionen verstärkt und den Wert und Erfolg unserer Partnerschaft unter Beweis gestellt.