Défi
La société Knapheide Manufacturing a agrandi son site de Moncks Corner, en Caroline du Sud, afin de soutenir la croissance continue de ses activités liées aux véhicules commerciaux. L'agrandissement nécessitait des aires de stationnement supplémentaires pour le stockage des véhicules, mais le terrain non aménagé présentait d'importants défis géotechniques.
Le site se composait d'un terrain boisé et bas, situé à proximité d’une plaine inondable selon la FEMA, reposant sur des sols meubles et sensibles à l'humidité, typiques des environnements côtiers. Ces conditions rendaient les méthodes de stabilisation traditionnelles, telles que l'importation de grandes quantités de remblai structurel ou l'application de traitements chimiques, peu pratiques.
Ces deux approches auraient entraîné une augmentation des coûts et prolongé le calendrier d'installation. L'équipe de projet avait besoin d'une solution permettant de créer rapidement une plate-forme stable tout en minimisant l'utilisation de matériaux et les retards de construction.
Solution
Pour relever ces défis, l'équipe a choisi le géotextile MIRAFIMD RS580i, un géotextile tissé à haute résistance conçu pour le renforcement, la séparation et la filtration dans des conditions de sol de fondation instable. Le géotextile a été installé sur les zones instables de l’agrandissement des aires de stationnement, fournissant une couche de stabilisation uniforme qui répartissait les charges, empêchait la contamination de la couche de granulats et permettait l’écoulement de l'eau sans migration du sol. L'installation a été simplifiée grâce à la géométrie régulière des aires de stationnement.
De grands panneaux de géotextile MIRAFI RS580i ont été déroulés efficacement avec des chevauchements de 2 pi, nécessitant un minimum de découpes. Une fois mis en place, la couche de granulats a été déposée directement sur le géotextile, éliminant ainsi le temps de durcissement associé à la stabilisation chimique. Ce processus rationalisé a permis de poursuivre immédiatement les travaux de construction, tout en économisant du temps et en réduisant les besoins en main-d'œuvre. En évitant l’utilisation de remblais importés et de traitements chimiques, la solution a permis de réaliser des économies mesurables tout en réduisant le trafic routier et l'impact environnemental. La capacité du géotextile à remplir plusieurs fonctions simultanément en a fait un choix idéal pour les conditions difficiles du site.
De plus, l'ajout du géotextile a contribué à une gestion efficace de l'humidité, un avantage clé de performance de Solmax, en permettant un écoulement contrôlé de l'eau à travers la structure tout en empêchant les fines du sol de migrer dans la couche de granulats. Ses fibres capillaires ont redistribué latéralement l'humidité le long du plan du géotextile afin d'éliminer la pression de l'eau dans les espaces poreux du sol environnant et du géotextile lui-même.
Résultats
La plate-forme stabilisée a offert une performance exceptionnelle. L’agrandissement des aires de stationnement supporte des charges de trafic élevées tout en maintenant une uniformité de niveau, sans aucun signe d'orniérage ni d'affaissement. Le propriétaire et l'entrepreneur se sont tous deux déclarés très satisfaits de la facilité de la mise en œuvre et de la performance à long terme du géotextile MIRAFI RS580i. Le projet a mis en évidence plusieurs avantages clés liés à l'utilisation du géotextile MIRAFI RS580i :
Construction rapide : la possibilité d’installer la couche de granulats immédiatement après l'installation a éliminé les délais de durcissement nécessaires à la stabilisation chimique, ce qui a accéléré le calendrier des travaux et réduit les temps d'arrêt.
Facilité d'installation : la grande taille des panneaux et la simplicité des chevauchements ont facilité les travaux, ce qui a permis aux équipes de couvrir rapidement et efficacement de vastes surfaces.
Efficacité de la main-d'œuvre : Bien que la mise en place du géotextile nécessite une certaine coordination, la conception du géotextile MIRAFI RS580i en facilite la manipulation et, une fois installé, réduit les besoins globaux en main-d'œuvre par rapport aux méthodes de stabilisation traditionnelles.
Économies de coûts : en éliminant le recours aux remblais importés et aux traitements chimiques, la solution a réduit les coûts des matériaux et minimisé le trafic de camions sur le site.
Performance à long terme : la plate-forme renforcée a maintenu l'uniformité du niveau sous le poids des charges lourdes, assurant la durabilité et la fiabilité des opérations continues.
Dans l'ensemble, l’agrandissement du site de Knapheide Manufacturing à Moncks Corner démontre comment le géotextile MIRAFI RS580i offre des avantages mesurables dans des environnements difficiles. Alliant résistance, polyvalence et efficacité, le géotextile MIRAFI RS580i permet de créer rapidement une plate-forme stable, de réduire les coûts et d’assurer une durabilité à long terme pour les opérations de stockage de véhicules. Ce cas illustre la valeur des géosynthétiques en tant que solution éprouvée pour les projets d'infrastructure nécessitant une amélioration efficace des sols.
