The installation process required careful handling of overlaps over soft soil to ensure stability
Laying the granular base on top of MIRAFI HMi
Mine Omega
À la mine Omega, en Virginie-Occidentale, les unités GEOTUBE® GT500 aident le Department of Environmental Protection de la Virginie-Occidentale à traiter et à assécher le drainage minier acide provenant de mines abandonnées, tout en assurant une capacité de traitement à long terme et la conformité réglementaire.
Garantir le confinement sécurisé des résidus miniers au projet de phosphate d’Umm Wu’al en Arabie saoudite
Solmax a fourni 900 000 m² de géomembrane GSE® HD 1,5 mm FrictionFlex double face pour les bassins de résidus d’Umm Wu’al de Maaden en Arabie saoudite, répondant à des contrôles de qualité stricts et garantissant un confinement irréprochable dans des conditions extrêmes.
Traitement fiable de boues issues de lavage d'agrégats de tunnel
Grâce aux tubes d’essorage GEOTUBE®, l'eau de lavage a pu être réutilisée en continu tout au long du traitement des granulats de tunnel. Le système a permis de gérer des taux de matières sèches variables dans la boue, de produire un effluent clair et d'obtenir un matériau déshydraté facilement transportable — le tout sur un site de construction à l'espace restreint
L'objectif du projet était de construire une centrale photovoltaïque à proximité de la commune d'Almendralejo, dans la région d'Estrémadure, au sud-ouest de l'Espagne. La principale exigence du client était de concevoir la section optimale pour les routes internes non revêtues en utilisant des géosynthétiques afin d'améliorer leurs performances et leur durabilité. Les propositions de conception ont commencé en 2021 et la livraison des matériaux a été achevée fin 2022 et début 2023. La collaboration a été essentielle dans ce projet, c'est pourquoi Solmax a travaillé en étroite collaboration avec le distributeur spécialisé G&G Europe S.L.. Cette conception spécifique a été choisie en raison de la faible capacité de charge du sol existant, qui nécessitait une solution robuste et efficace. La réussite de ce projet ne profite pas seulement au client, mais aussi à l'environnement, aux communautés locales et aux efforts de durabilité.
Le processus d'installation nécessitait une manipulation minutieuse des chevauchements au-dessus d'un sol mou afin d'assurer la stabilité. Le plus grand défi a été de gérer le sol mou du parc solaire. De plus, des pluies inattendues ont rendu l'installation difficile en raison du sol argileux, ce qui a encore compliqué le processus dans une région par ailleurs sèche. Notre vaste expérience dans des projets similaires a joué un rôle crucial pour relever ces défis. L'originalité du projet résidait dans sa complexité géotechnique et la nécessité de s'adapter à des conditions météorologiques inattendues. Un rapport géotechnique approfondi du sous-sol a été déterminant pour le développement d'une solution appropriée.
Pour relever les défis, nous avons utilisé 47 480 m² (51 103 yd²) de MIRAFI® HMi-5, choisi pour son excellente rigidité, qui était essentielle pour la conception. Bien que d'autres produits concurrents aient été envisagés, la qualité du MIRAFI HMi-5 a été jugée supérieure. La livraison rapide des matériaux a été facilitée par notre stock permanent dans différentes usines, ce qui a permis de maintenir le projet dans les délais. Le client a choisi Solmax en raison de nos connaissances géotechniques, de la qualité des produits et de la force de notre relation à long terme. Ce projet a renforcé notre collaboration avec ce client en Espagne, au LATAM, en Inde et dans d'autres régions, et a démontré la valeur et le succès de notre partenariat.